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焊接平台生产中回火和正火工艺是怎样的
发布时间:2016-09-09        浏览次数:1        返回列表
 在机械加工中,有一种不可或缺的基础用具,例如,焊接平台,已经深受广大用户的喜欢。当然,对于很多其他的相识焊接平台或者焊接平台都是如此。但是在生产焊接平台的时候我们会使用到不同的制作工艺,例如,回火和正火,下面我们来详细了解一下这两种工艺。
  回火的目的有以下几个方面:1 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。3 稳定工件尺寸。4 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
  正火:正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火,若用正火,由于冷却速度较快,使其正火后硬度较高,不利于切削加工。
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